6月2日下午，由佛山市陶瓷学会主办，《佛山陶瓷》杂志、《创新陶业》报承办，衡阳明福环保节能科技有限公司、广东摩德娜科技股份有限公司协办，佛山市瑞陶达陶瓷机械设备有限公司、佛山赛因迪环保科技有限公司支持的“新环保政策下‘陶业环保’与节能应对利器’高峰论坛”于广州琶洲会展中心B区5号会议室顺利举行。

　　本次专业论坛由佛山市陶瓷学会副理事长乔富东主持，汇聚了行业内专家学者以及在节能环保相关领域内有创新成就的企业，旨在使陶瓷行业的环保建设更上一层楼，对陶瓷行业今后的健康发展具有重要意义。佛山市陶瓷学会秘书长黄宾，广东摩德娜科技股份有限公司总经理、中国建筑卫生陶瓷协会窑炉暨节能技术装备分会秘书长管火金，华南理工大学曾令可教授，暨南大学李明玉教授，中国硅酸盐学会陶瓷分会副理事长、机械装备专业委员会主任委员、景德镇陶瓷学院教授张柏清，衡阳明福环保节能科技有限公司总经理罗怀志，佛山市瑞陶达陶瓷机械设备有限公司总经理梁锡暖，佛山赛因迪环保科技有限公司总经理王长水，原佛山节能中心技术部经理、高级工程师谢炳豪等行业专家学者、企业代表以及行业媒体代表出席了本次论坛。

　　嘉宾发言精髓：

　　佛山市陶瓷学会秘书长黄宾：

　　面对严峻环保形势的挑战，行业需要探讨应对良策

　　很高兴借着广州陶瓷工业展盛大举行的契机，把各位行业人士聚集到一起，共同探讨行业环保与节能的问题。面对近年来不断加码、不断重锤出击的环保政策，陶瓷行业能拿出什么样的利器予以应对，这是值得陶瓷行业持续关注并加以重视的问题。陶瓷行业需要探讨共同应对良策的平台。持续的高速发展之后，陶瓷行业已经进入产能相对过剩时期。今年1月1日正式实施的新《环保法》，有“史上最严”之称，对正处于转型升级中的陶业提出了严峻的考验。

　　今年以来，安阳、肇庆、淄博等陶瓷产区所在地陆续出现了重点监控陶企的环保文件。面对生死存亡的严峻形势的挑战，行业需要探讨应对良策。

　　一直以来，佛山市陶瓷学会始终以推动陶瓷科技创新、实现科技进步为宗旨，开展各种学术交流活动，为行业服务。希望今天论坛的思想、经验以及建议能给各位朋友带来帮助，促进行业的共同进步。

　　中国建筑卫生陶瓷协会窑炉暨节能技术装备分会秘书长管火金

　　《2015年陶瓷行业大势与窑炉企业对策》

　　新窑生产线的需求经过了2013年的疯狂后，2015年延续了2014年下行的趋势，目前整体需求处于比较低迷的状态。陶瓷行业在当下经济下行的趋势下，应当增强风险意识，加强生产管理，从管理上要效益。在产能过剩的情况下，要有国际化眼光，顺应国家“一带一路”的国际化战略。总体来讲，大环境虽然遇到了瓶颈，但只有夕阳的技术，没有夕阳的行业。企业要改变观念，以创新驱动和质量效益为出发点。智能化、大数据这些也是值得我们关注的。此外，节能是我们行业永远的主题。

　　华南理工大学曾令可教授

　　《陶瓷窑炉还有多少节能空间？》

　　随着“十二五”的结朿和“十三五”的到来，国家和地方政府对陶瓷企业的节能降耗的要求会越来越高，陶瓷窑炉工作者的责任会越来越大，节能挖潜任务会愈来愈重，对所有辊道窑，特别是对能耗相对较大、热效率较低的隧道窑及梳式窑来说，距离“榨尽吃干”的要求还有很大的距离、节能降耗还有很大空间。可以确信的是，随着陶瓷窑炉这一系统工程的更加深入研究及窑炉工作者的创新性工程实践，陶瓷窑炉的节能降耗，低污染排放一定会跃上一个更新更高台阶。

　　衡阳明福环保节能科技有限公司总经理罗怀志

　　《新型节能喷***与保温材料的工作原理及优势》

　　罗怀志介绍了衡阳明福获国家专利的一款新型节能喷枪。该喷枪采用螺旋加速器原理设计的，改变了以往垂直进风的方式，最大的优点是动能增加，无用功减小，初始速度增加，空气与能源混合好，燃烧干净，提高了燃烧效率，同时具有火焰长、温度均匀、几乎不结焦等优点。大家都知道影响我国航空工业和汽车工业的是发动机，同样影响陶瓷行业的是喷枪，没有一只好的喷枪就不能给带来好的品质，也不会带来财富的增加。

　　此外，衡阳明福经过多年不懈的努力，研制出新型保温材料配方，该材料结构紧密、致密度高、不透气性、不开裂、耐高温、对外热辐射小，几乎为零、敷在窑体外部40~50mm。推向市场得到用户一致好评。

　　暨南大学李明玉教授

　　《陶瓷行业节能减排关键技术问题与解决方案》

　　陶业环保问题包括二氧化硫、氮氧化物、粉尘、***化物等，节能的关键问题包括降低能耗、节省成本、提高效益，还要注意脱硫废水、布袋除尘、尾气除雾、脱硫塔喷头堵塞等问题。

　　李明玉还介绍了一种采用复合脱硝剂对工业窑炉高温烟气炉内还原脱硝方法———HSR脱硝法。HSR脱硝技术具有便捷性、效率高、投资小、安全性高等特点，应用于陶瓷行业的喷雾干燥塔热风炉、辊道窑、隧道窑等烟气脱硝。该技术的原理是在中高温(650~1100℃)条件下，采用HSR复合脱硝剂对窑炉烟气中的氮氧化物NOx，进行原位选择性还原脱除。

　　中国科学院广州能源研究所高级能源审计师李萍博士（受佛山市瑞陶达陶瓷机械设备有限公司委托演讲）

　　《热风增压助燃技术及诱导式风管阻热节能系统在陶瓷辊道窑炉中的应用》

　　热风增压助燃技术的关键技术包括热风增压助燃、砖坯余热回收、烟气含氧测量装置等，适用于新建设的陶瓷企业辊道窑炉中或应用于对现有窑炉的节能技术改造。该技术的基本原理包括设计二级环回增压烧嘴，主要利用窑炉余热作助燃风，回收热量，改善燃烧效果，降低燃料消耗；设计出整套余热利用的装备系统，主要包括风机、管道、窑炉结构等方面的设计，完善整个余热利用技术系统，并将其规范化；研发出一套与整套余热利用装备相匹配的双自控燃烧工艺技术，主要有升温曲线、窑炉燃烧气氛、窑炉压力等的调整，降低窑内空气过剩系数。

　　诱导式风管阻热节能系统则由窑底阻热诱导风管、窑墙阻热诱导风管、储热式节能技术等关键技术组成，适用于新建设的陶瓷企业辊道窑炉中。该技术的基本原理是在采取热风增压助燃技术的基础上，设计窑体阻热诱导风管系统，从冷却带或预热带抽出的所有热风或烟气，经窑体内的管道输送，在减少自身管路散热的同时，也减少了窑体自身的散热。窑体保温采用了空气隔热设计，提高了保温效果。燃料煤气采取在干燥器中吸热升温，增加煤气带入窑炉的物理热。该系统中风管基本全部设计在窑体内，原本散热到空气的热能均被自身，大幅度减少了窑体、管路与外部空气对流和辐射的热量损失。

　　赛因迪环保科技有限公司总经理王长水

　　《论建筑陶瓷窑炉的烟气治理》

　　由于污染源的多途径，仅窑炉使用清洁燃料，并不能完全实现排放达标。建筑陶瓷生产中，80%的窑炉采用自制的水煤气，而制粉工段基本都采用煤粉或水煤浆。因此，考虑我国以煤炭消耗为主的能源状况，针对建陶生产的工艺特点及现状，在烟气治理方面，单纯改用清洁能源并不现实。

　　工业窑炉的环保模式分为燃烧前（如洗选煤等）、燃烧中（炉内喷钙等）、燃烧后（烟气治理）三种模式，鉴于建筑陶瓷污染物多途径产生的机理，最适宜的就是采用终端治理模式，即对燃烧后的烟气中的污染物进行环保处理。

　　根据建陶生产的工艺过程、排放状况并兼顾生产成本及能源现状，采用末端治理的理念，科学选择经济合理的环保技术，窑炉烟气完全可以排放达标，实现建筑陶瓷的清洁生产。

　　广东摩德娜科技股份有限公司技术代表钟路生

　　《抛光废料生产轻质墙材工艺技术及其推广应用》

　　轻质墙材的应用包括框架结构的砌体、外墙的保温砖、俄罗斯方块：砌体+保温+装饰、快捷隔断材料、节能轻质墙体材料具有良好经济效益和社会效益，前景十分广阔。

　　抛光废渣量充足，还有环保节能、禁实限粘的要求，节能轻质墙体材料是历史的必然。

　　原佛山节能中心技术部经理谢炳豪

　　《对陶瓷企业能耗的分析》

　　限额标准的要求指标对于比较重视节能管理和投入、积极采用节能新技术的企业来讲，仍然是比较宽松的。

　　窑炉烧成工序能耗占企业总能耗的份额最大，其次为原料生产工序能耗。如何降低该二工序的能耗，是企业节能的主攻方向。其中：窑炉烧成工序的燃料消耗仍占该工序总能耗的比例在84%左右，原料生产工序的燃料消耗仍占该工序总能耗的比例在88%以上，降低燃料消耗应当是这二个工序降低能耗的关键。而原料生产工序和窑炉烧成工序的总电能消耗则占企业总用电量的85%以上，降低电能消耗也是这二个工序降低企业产品能耗的关键。