10月21日，由科达制造股份有限公司作为牵头单位，华南理工大学广州学院、广东省节能中心、蒙娜丽莎集团股份有限公司、机械工业环保产业发展中心作为联合体成员单位共同承担的国家工信部“2017年绿色制造系统集成项目”——“陶瓷生产大型成套装备绿色设计平台建设项目”顺利通过了广东省工信厅项目验收专家组的验收。
该项目通过将绿色设计理念和方法贯穿于陶瓷生产大型成套设备的研发攻关，开展陶瓷薄板产业化生产工艺与技术的创新，提高陶瓷生产绿色化、智能化水平，形成了以发展绿色生产装备推动传统陶瓷行业绿色转型升级的典型模式，取得了多项创新成果。研发设备可生产最大尺寸为1200mm×2400mm，厚度仅为5.5mm的大规格陶瓷板，据实际运行测算，节约陶瓷原料约50%，综合能耗降低约40%，单线还可减少30%的操作人员，提升了大规格陶瓷薄板的绿色制造水平，对推进建筑陶瓷产业绿色转型升级具有积极示范作用。
陶瓷生产大型成套装备绿色设计平台建设项目主要围绕绿色设计、技术研发、制造应用、体系建设的总技术路线进行项目建设。项目总体目标为建设绿色设计平台、突破一批绿色设计与制造关键技术、实施绿色技术改造与产业化集成应用、研究制定一批绿色制造标准和推广绿色装备和绿色陶瓷产品。项目实施过程中，开发建立了符合陶瓷产品全生命周期要求的陶瓷生产大型成套装备绿色设计平台，通过该平台采集企业设计开发数据、制造过程数据、供应链数据，完成产品、技术、原料的全生命周期评价，为技术研发、生产制造和集成应用工作提供了支持。制定陶瓷生产大型成套装备相关绿色设计标准，推进先进绿色陶瓷生产大型成套装备研发攻关，开展成套装备及万吨级压机、高效节能辊道窑、陶瓷抛光生产线、喷墨打印机等绿色陶瓷关键生产装备产业化应用验证，最终实现了陶瓷生产大型成套装备绿色制造系统集成。项目实施期间，开发出陶瓷装备智能管控一体化平台，有效提升了陶瓷行业智能化水平，为传统制造业转型升级提供了极具参考价值的示范案例，具有显著的社会效益；同时变被动为主动，提升了企业的服务效率，推动企业由制造型向服务型转型；帮助供应商及客户完善生产过程的实时调度和管理，拉动上下游经济增长，带动行业发展；项目同时具有普适性，可在石材、墙材等制造业推广，带动制造业与互联网深度融合，极具推广价值。通过项目的推进，最终，在制造技术绿色化率、制造过程绿色化率、绿色制造资源环境影响度等几个重要考核指标上均超额完成，同时，该项目通过开展装备加工生产技术绿色化改造，取得了良好的社会经济及生态环境效益。最后，经过专家组科学、严谨地审核，专业、认真地质询、讨论，最终验收组专家表示：承担单位已完成了项目申报书计划的建设内容，达到了项目实施方案预期的建设目标，项目提交的验收申请材料符合验收要求，建议同意通过验收。
